鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)后的部件需要這樣處理

　　毫無(wú)疑問(wèn)，鹽霧試驗(yàn)箱用于鹽霧試驗(yàn)。許多人知道如何測(cè)試，條件和原理是什么，但實(shí)驗(yàn)完成后的重要步驟將被遺忘。設(shè)備在試驗(yàn)后的零件應(yīng)如何處理？

　　一、鹽霧腐蝕。

 

　　腐蝕是物質(zhì)或其性能在環(huán)境作用下的破壞或惡化。腐蝕現(xiàn)象通常是發(fā)生在大氣自然環(huán)境中，大氣環(huán)境里含有氧氣、濕度、溫度轉(zhuǎn)化和污染物質(zhì)等成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕是自然界中常見(jiàn)的一種，具有很強(qiáng)的破壞性。鹽霧是指氯化物的大氣，其腐蝕成分主要是海水中的氯化物鹽，即氯化鈉，主要來(lái)自海洋和大陸的鹽堿地區(qū)。金屬材料表面的鹽霧腐蝕是由含氯離子的氧化層引起的，其防護(hù)層穿透金屬表面，與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)，氯離子具有一定的水合能量，易于吸附在金屬表面的孔隙、裂縫中，排出和替代氯化層中的氧氣，將不溶性氧化物轉(zhuǎn)化為可溶性氯化物，使表面鈍變?yōu)榛钚员砻妗Ｒ甬a(chǎn)品的不良反應(yīng)。

 

　　二、鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)與實(shí)際關(guān)系。

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行模仿環(huán)境測(cè)試，考評(píng)產(chǎn)品或金屬材料的耐腐蝕性。該方法主要分為兩類：自然和人工試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是鹽霧試驗(yàn)箱。該設(shè)備采用人工方式在箱內(nèi)生產(chǎn)鹽霧環(huán)境，以測(cè)試產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性。根據(jù)腐蝕速率要求，設(shè)備箱中氯化物的含鹽量可達(dá)到自然含量的幾十倍，也可減少樣品的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。

 

　　三、鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判斷方法。

 

　　規(guī)范是對(duì)重復(fù)事物和一般性的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也明確規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)條件，并對(duì)試驗(yàn)箱的性能提出了技術(shù)要求。同類產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特點(diǎn)、金屬的腐蝕性、對(duì)鹽霧的敏感性等因素選擇鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱檢測(cè)的目的是檢測(cè)產(chǎn)品或金屬物料的抗鹽霧腐蝕特性。判斷結(jié)果的正確性和合理性是判斷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，判斷結(jié)果的正確性和合理性是判斷產(chǎn)品或金屬耐鹽霧腐蝕性能的關(guān)鍵。鹽霧化試驗(yàn)結(jié)果的判斷方法主要包括：分級(jí)判斷、稱重判斷、腐蝕性物質(zhì)的判斷、腐蝕數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析等。分級(jí)判斷方法是將腐蝕面積/總面積比按一定方法劃分為多個(gè)等級(jí)，以一定等級(jí)為合格標(biāo)準(zhǔn)，適用于平板樣品評(píng)價(jià)；稱重判斷方法是計(jì)算樣品在鹽霧條件下的腐蝕性能，特別是在設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)中，分析腐蝕數(shù)據(jù)，是一種主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況的定性判斷方法，是在鹽霧條件下確定樣品的耐腐蝕性能，特別是在設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)中，分析腐蝕數(shù)據(jù)，是一種主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況的定性方法。