鹽霧試驗(yàn)箱耐腐蝕可靠性試驗(yàn)操作指南

　　鹽霧試驗(yàn)箱是用于測(cè)試材料或產(chǎn)品耐腐蝕性能的專用設(shè)備。通過(guò)模擬海洋或潮濕環(huán)境中的鹽霧腐蝕，以評(píng)估產(chǎn)品或材料的耐腐蝕性。以下是使用鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行耐腐蝕可靠性試驗(yàn)的詳細(xì)步驟：

 

　　一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

 

　　1.檢查試驗(yàn)樣品：試驗(yàn)前，必須檢查試驗(yàn)樣品的外觀，確保樣品表面干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)保護(hù)涂層等缺陷。如有必要，可按相關(guān)規(guī)范對(duì)樣品進(jìn)行功能測(cè)試。

 

　　2.清洗樣品：按照相關(guān)規(guī)范對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行清洗，使用的清洗方法不能影響鹽霧試驗(yàn)箱對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品的影響。盡量避免用手直接接觸實(shí)驗(yàn)樣品的外觀。

　　二、設(shè)置試驗(yàn)條件

 

　　1.溶液配置：對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn)，需準(zhǔn)備含有（5±0.5）%氯化鈉、pH值為6.5——7.2的鹽水作為噴霧溶液。對(duì)于乙酸鹽霧試驗(yàn)，需在按1:1制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內(nèi)收集液的pH值為3.1——3.3。

 

　　2.試驗(yàn)箱環(huán)境：設(shè)置試驗(yàn)箱溫度為（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1——2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5——137.3kPa（0.8——1.4kgf/cm2）。

 

　　三、放置樣品

 

　　1.放置方向：試驗(yàn)樣品的放置方向應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行，通常放置在正常使用狀態(tài)。平板試驗(yàn)樣品需要保持試驗(yàn)樣品的表面垂直方向。

 

　　2.間距與角度：試驗(yàn)樣品不得相互接觸，間隔應(yīng)使鹽霧能夠自由沉降到所有的試樣上。試樣表面的鹽水溶液不得滴落到任何其它試樣上。試樣與支架也須保持電絕緣，且在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生任何縫隙。試樣置于鹽霧箱內(nèi)，使其暴露表面與垂直方向形成15-30°角。

 

　　四、開(kāi)展試驗(yàn)

 

　　1.噴霧：?jiǎn)?dòng)鹽霧試驗(yàn)箱，使鹽水溶液通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上。

 

　　2.觀察記錄：在試驗(yàn)過(guò)程中，定期觀察并記錄試驗(yàn)樣品的腐蝕情況。可設(shè)置多個(gè)觀察時(shí)間點(diǎn)，如每隔24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)等。

 

　　五、試驗(yàn)后處理

 

　　1.清洗樣品：試驗(yàn)結(jié)束后，用流水沖洗試驗(yàn)樣品表面的鹽，然后在蒸餾水中沖洗。清洗溫度不得超過(guò)35℃。

 

　　2.修復(fù)與檢查：在修復(fù)環(huán)境條件下修復(fù)1——2h，或根據(jù)其他修復(fù)條件和修復(fù)時(shí)間。修復(fù)后，及時(shí)檢查、測(cè)試和記錄修復(fù)后的試驗(yàn)樣品。

 

　　六、注意事項(xiàng)

 

　　1.噴嘴保護(hù)：為保護(hù)鹽霧試驗(yàn)箱的噴嘴，應(yīng)使用蒸餾水或去離子水以減少堵塞噴嘴的機(jī)率。安裝油水分離器以避免油污附著在噴嘴壁上。噴霧壓力設(shè)置不要過(guò)大，避免噴嘴破裂。

 

　　2.定期檢查：在試驗(yàn)過(guò)程中，定期檢查鹽霧試驗(yàn)箱的運(yùn)行狀態(tài)，確保試驗(yàn)條件穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

 

　　通過(guò)以上步驟，您可以使用鹽霧試驗(yàn)箱開(kāi)展耐腐蝕可靠性試驗(yàn)，以評(píng)估產(chǎn)品或材料的耐腐蝕性。